2015년 중국 산업정보기술부에서 승인한 최초의 "지능형 제조 프로젝트" 중 하나입니다. Holley Qingshan Lake 지능형 제조 기지는 총 투자액 5억 위안으로 건설되었습니다. 2018년 5월 MIIT의 인수검사를 마쳤다. 우리 공장은 전자동 물류 시스템, 적절한 기술 프로세스 자동화 및 고도로 통합된 정보 시스템으로 구성되어 있습니다.
“녹색 제조, 지능형 물류 시스템, 기술 프로세스 자동화, 정보 시스템 통합”은 우리의 네 가지 특징입니다.
코드를 스캔한 후 창고에 들어가면 다양한 공급처에서 배송된 자재가 수요에 따라 자동으로 생산 라인에 분배될 수 있습니다. SMT, 플러그인, 조립 등을 거친 후 최종적으로 완제품 창고에 들어갑니다. 이 시스템은 Holley가 연구하고 개발했습니다.
모든 보관 시스템은 자동 물류 기술을 채택합니다. 필요한 자재는 완제품 창고를 포함하여 요구 주문을 받은 후 조립 라인으로 직접 배송됩니다.
생산 라인에서 작업자는 보드 분할, 플러그인, 용접, 테스트, 검사, 접착 등 총 8개 프로세스 작업을 완료해야 합니다. 그들은 자신의 프로세스 작업만 완료하면 되며, 다른 작업은 로봇에 넘겨집니다.
전체 시스템이 자동으로 이루어집니다. 사람의 개입 없이 자재가 직접 배송되므로 노동력이 25% 절약됩니다.
Holley Qingshan Lake 지능형 제조 기지는 제품 모델, 제조 모델, 관리 모델, 품질 모델 및 디지털 모델을 확립하고 완성합니다. 기업의 통합 데이터 플랫폼을 구축했습니다. 작업장 수준의 산업용 통신망 구축을 통해 지하에서 산업용 IoT 경로를 통과해 스마트 전력량계 JIT 자재공급, 생산시스템의 제품다양화를 구현한다.
지능형 프로세스는 각 제조 단계를 최적화했습니다. 연구 개발부터 대량 생산, 주문부터 배송까지 두 가지 주요 프로세스에서 제품 디자인 디지털화가 100%에 도달했으며 비즈니스 프로세스 처리 시간이 10% 이상 단축되었습니다. 초당 1개의 전기 계량기 출력, 전체 프로세스에 대한 디지털 정보 제어를 실현함으로써 생산 자동화율은 70% 이상에 도달하고 제품 배송 기간은 크게 단축되며 생산 효율성은 국제 최고 수준에 도달합니다.
디지털화된 공장 건설로 제조가 더욱 '지능화'됩니다.
게시 시간: 2020-09-28 00:00:00
